Контактная информация:
e-mail: tuladuplex@gmail.com
тел/факс: +7(495)132-50-88
производство: +7(4872)71‑12-13
Моб. +7(961)149-99-22 и +7(906)538-27-30
Время работы: с пн.-пт. 9.00-17.00
Мы в Instagram

  • Балясины
  • Скамейки
  • Урны
  • Фонари
  • Чугунные цоколи
  • Художественная ковка
  • Металлические лестницы на монокосоуре
  • Литьё для ковки

Художественная ковка

Художественная ковка – это ремесло, с помощью которого кусок холодного металла превращается в произведение искусства.

В наш век имитаций, когда все сделано «под натуральное дерево», «под натуральную кожу», «под натуральный камень», «с ароматом клубники» и «со вкусом бекона», человек, «насытившись» аналогами и репликами, вернулся к истокам и захотел настоящего и натурального.

Казалось бы, в XXI веке, среди бесконечных мерчендайзеров, промоутеров, копирайтеров и супервайзеров – профессия кузнеца кажется слишком древней и совершенно невостребованной. Правда, еще нужно очень постараться найти настоящего мастера. Работа кузнеца, как и прежде, остается очень сложной. Все потому, что технический прогресс мало повлиял на процесс ковки, и тонкая, по-настоящему ювелирная работа и сегодня выполняется с помощью человеческих рук. Ажурные решетки, кованная мебель, предметы интерьера, ограждения и изгороди – это все куется вручную и по сей день.

Что выбрать: холодную или горячую ковку?

Горячая ковка – самый древний и сложный способ обработки металла. Это исключительно ручная работа, никакие шаблоны и формы тут неприменимы. Кузнец работает с материалом только при очень больших температурах, так металл становится мягким и послушным и любая, даже самая, казалось бы, нереалистичная фантазия превращается в поистине уникальное изделие.

Горячая ковка металла – это не конвейерный процесс, работа с металлом при высокой температуре процесс очень трудоемкий, а, следовательно, и дорогостоящий.

Холодная ковка – более быстрый и экономичный процесс обработки металла. Данный вид ковки еще называют автоматической, либо механической обработкой.

Холодная технология позволяет гнуть и плющить металл для получения необходимых деталей, часто здесь применяется трафаретная система; штамповка и вальцовка также являются разновидностями холодной ковки. Температурное воздействие на металл тут уместно лишь на сгибах и швах.

Холодная ковка предполагает производство изделий на поток и великолепно подходит для улиц, например, кованных заборов и оград (где часто встречаются повторяющиеся рисунки, элементы которых одинаковы по размерам), так как одно из главных преимуществ холодной ковки перед горячей - металл становится прочнее, ибо не подвергается нагреванию.

Итак, и у первого, и у второго метода создания кованных изделий имеются и плюсы, и минусы.

Технология горячей ковки подразумевает высокую стоимость и невозможность производства изделий для широкого потребления, и, наоборот, изделия, созданные по технологии холодной ковки никогда не будут считаться уникальными, однако, ввиду типичности и неоригинальности обойдутся Вам гораздо дешевле.

Резюмируем: горячая ковка – эксклюзивность и изящество, холодная ковка – прочность и невысокая стоимость.

Отличить настоящую ручную ковку от машинной просто: 1) внимательно осмотрите кованное изделие, если декоративные элементы меняют толщину на всем своем протяжении от начала до конца – это ручная ковка; 2) в изделиях ручной работы места соединений, сварка или клепка, закрыты хомутами или декором примерно такой же толщины, а если оставлены открытыми, то невооруженным глазом видно, что предмет собран из отдельных деталей. Штампованная вещь представляет собой единое целое.

Посетите нашу фотогалерею

Горячая ручная ковка. Завитки отбиты на молоте.

Холодная ковка.

Фото ковки в процессе монтажа